傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
一、產(chǎn)品介紹
四流程雙管板換熱器優(yōu)化換熱器間隙設(shè)計,將單位面積的換熱管數(shù)量提升數(shù)倍以上,大大地提高了單位體積內(nèi)的換熱能力。藥用雙管板換熱器雙管板結(jié)構(gòu):采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計,很大限度的降低了交叉污染的風(fēng)險,便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患,確保用戶安全地生產(chǎn),符合2010版GMP第71條完善條款。
主要應(yīng)用于高要求衛(wèi)生級的工況中。結(jié)構(gòu)可靠,適應(yīng)性強(qiáng)。避免了使用常規(guī)換熱器易發(fā)生交叉污染的風(fēng)險。便于及時發(fā)現(xiàn)滲漏隱患,確保用戶安全生產(chǎn)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、全部為316L不銹鋼材質(zhì);
2、換熱管*,物料*排空,易于清洗 ;
3、 雙管板結(jié)構(gòu),避免交叉污染;
4、 內(nèi)表面采用電化學(xué)拋光,粗糙度Ra小于0.4μm;
5、 符合FDA和cGMP的要求設(shè)計制造;
6、 先進(jìn)的脹接技術(shù);
7、可提供個性化設(shè)計。
三、性能特點(diǎn):
1、雙管板設(shè)計杜絕交叉污染。
2、產(chǎn)品接觸側(cè)全排空設(shè)計。
3、依據(jù)FDA和cGMP要求設(shè)計、設(shè)計靈活。
4、產(chǎn)品側(cè)媒質(zhì)通過電拋光處理的無縫鋼管束進(jìn)行流動,冷卻媒質(zhì)側(cè)在相反的方向通過外管路流動,換熱管束的末端采用雙管板緊固,同時作為滲漏監(jiān)測點(diǎn),防止產(chǎn)品和冷卻介質(zhì)雙向交叉污染。
5、產(chǎn)品可以豎直或水平安裝,主要是基于客戶的空間要求。為了便于安裝,在出廠時,吊裝和安裝支架已經(jīng)焊接在換熱器上。
6、為了便于快速、容易安裝,世鼎提供了一個含有皮特管布局和無閥門設(shè)計的隔離模塊。
7、符合極其嚴(yán)格的、常用于質(zhì)量控制管理機(jī)構(gòu)和工業(yè)領(lǐng)域的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8、基于換熱器的低容積設(shè)計和快速響應(yīng)能力,注射水和純水的浪費(fèi)被降至低,高效能的熱量傳送使得冷卻用水的用量極大的減少。
10、在線消毒、如果需要,可以采用蒸汽進(jìn)行消毒。
五、安裝方式
可以豎直或水平安裝,其主要基于客戶要求,與產(chǎn)品接觸側(cè)均采用快裝接口,方便安裝、拆卸、清洗。
六、操作要點(diǎn)
1、檢查設(shè)備:在操作之前,確保設(shè)備正常運(yùn)行,包括檢查管道連接、閥門狀態(tài)和漏水情況等。
2、調(diào)整流量:根據(jù)工藝要求,調(diào)整進(jìn)出口兩側(cè)介質(zhì)的流量,以確保換熱器能夠有效地傳遞熱量或冷量。
3、控制溫度差:根據(jù)工藝需求和設(shè)計參數(shù),控制進(jìn)出口兩側(cè)介質(zhì)的溫度差,以達(dá)到所需的換熱效果。
4、清洗污垢:定期清洗換熱器內(nèi)部的污垢,防止堵塞和降低換熱效率??梢圆捎没瘜W(xué)清洗或機(jī)械清洗等方法。
5、維護(hù)防護(hù)措施:確保設(shè)備安全運(yùn)行,包括定期檢查閥門、壓力表和溫度計的工作狀態(tài),并進(jìn)行必要的維護(hù)和修理。
6、處理異常情況:在運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)溫度異常、壓力過高或其他故障情況,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理,并記錄相關(guān)信息。
7、停機(jī)維護(hù):定期停機(jī)對換熱器進(jìn)行檢修和維護(hù),包括更換密封件、防腐處理等,以延長設(shè)備的使用壽命。